铝板雨棚实施工程的方案全套资料

  1.2龙骨、面板粘贴工程的水平、垂直度，勾缝材料及施工方法应契合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

  1、空鼓、脱落： 结构胶质量偏次，在同一施工面上采用几种不同的结构胶,因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应按照结构胶说明书来使用,严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做.

  2、龙骨、饰面板不平: 主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好,造成垂直、平整偏差较大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

  G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧,进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

  B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案.沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线.

  C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

  D、悬挂臂安装焊接：本工程悬挂臂长度超过7.2米，安装采用焊接，钢角码加强固定。安装前要先调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接.靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆.型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计的基本要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

  1、认真贯彻合理的施工顺序,部分工种的工作做在前面，防止损坏龙骨及饰面板.

  2、如果饰面板上部为涂料或油漆，宜先做涂料或油漆,然后粘贴饰面板，以免污染饰面板，若需先做饰面板时,待拆外墙脚手架同时撕去保护膜

  4、装饰材料和饰件以及有饰面的材料，在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变形。

  E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量.悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

  F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架,拉杆必须紧固不松动.

  （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表.

  (二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

  搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

  骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固.安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求.

  一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

  二、施工工艺及施工要点A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量.热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理.

  2.3 饰面板接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度和厚度应符合设计的基本要求。

  3、注意脚手架上的残料和块材,上架之前事先将杂物清理干净，以防坠物伤人；

  无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

  此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下：

  3、分格留缝不匀、不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段弹线、排板不细,粘贴控制点少，以及面板规格尺寸偏差较大,施工中选板不细，分级少，操作不当等造成。

  4、饰面板脏: 主要原因是勾完缝后没有及时擦净密封胶，以及其他工种污染所致,可用肥皂水擦洗第一遍,然后用自来水擦洗第二遍，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗饰面板.

  1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应契合设计要求，并应有产品合格证。

  3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈.抽芯铆钉间距以控制在100—150mm内。

  固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上.骨架固定在整体的结构上,放线前检查整体的结构的质量。