金铝铝单板施工工艺技术标准

　　为统一方特铝单板饰面工艺技术标准，提高铝单板饰面的设计及实施工程质量，特制定本技术标准。

　　本技术标准适用于方特所有建设和改建主题乐园中铝单板饰面的设计及现场施工指导。

　　下列引用文件将作为本技术标准条款直接用，凡注明或未注明日期的引用文件，其最新版本均适用于本标准；建设和改建工程须契合设计要求，符合国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于：

　　1.《金属板饰面保温装饰板外墙外保温工程技术规程》T/CECS525-2018；

　　3.《金属复合装饰板材生产生命周期评价技术规范（产品种类规则）》GB/T 29156-2012；

　　铝单板面应有详细的施工图设计文件，其内容包括铝单板安装工程的预埋件(或后置埋件)、规格、位置、连接方法和防腐处理，后置埋件的现场拉拔强度等。

　　铝合金装饰板又称铝合金压型板，是用纯铝、铝合金为原斜，加工成各种形状的金属板材。形状有条形、正方形、长方形等，规格尺寸可根据供需商定，厚度一般 2~20mm。颜色有银白色、古铜色、金色等。表面光亮、光照反射性能好、不燃、回收价值高，重量轻、强度高、刚度好，经久耐用、耐大气腐蚀。年腐蚀率 0.0026mm/ 年，可连续使用 20~60 年。用于室内外墙、柱面装饰

　　1.铝单板材料表面应平整、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。

　　2.龙骨的规格、尺寸及保温材料的品种、堆积密度、导热性，均应符合设计的基本要求。

　　吊垂直、套方→现场测量尺寸→弹龙骨分档分布线→安装膨胀螺 栓及连接件→安装方钢龙骨→安装铝单板→收口打胶→成品保 护→完工验收。

　　根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直，套方，找规矩，并进行实测和放线，确定饰面墙板的尺寸和数量。

　　现场测量墙面实际尺寸，根据设计图纸与现场实际情况重新进行铝单板排版，大量加工前先做样板墙面，样板确认后方可加工制 作。

　　在主体结构上按设计图要求准确地弹出骨架安装位置，并详细标注固定件位置。如果设计无要求则按垂直于条板、扣板的方向布置龙骨(构件)，间距 500mm 左右。如果装修的墙面面积较大或是将安装铝单板方板，龙骨(构件)应横竖焊接成网架，放线时应依据网架的尺寸弹放。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进 行修理，放线）安装膨胀螺栓及连接件

　　一般采用膨胀螺栓固定连接件，这种方法较灵活，尺寸误差小， 容易保证准确性，采用较多。连接件也可采用与结构上的预埋件焊接。对于木龙骨架则可采用钻孔，打入木楔的办法。

　　骨架可采用型钢骨架、轻钢和铝合金型材骨架、木骨架。骨架与连接件固定可采用螺栓或焊接方法，安装中应随时检查标高、中心线位置。对于面积较大、层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用线坠和仪器测量校正，保证垂直度和平整度。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理。

　　所有骨架表面应作防锈、防腐处理，连接焊缝必须涂防锈漆。固定连接件应作隐蔽检查记录(包括连接焊缝长度、厚度、位置，膨胀 螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度)，必要时还应作抗拉、抗拔测试。

　　铝单板固定一般用抽芯铝钏钉，中间必须垫橡胶垫圈， 抽芯铝钏钉间距 100~150mm,用锤钉固在龙骨上。采用螺钉固定时，先用电钻在拧螺钉的位置钻一个孔，再将铝合金装饰板用自攻螺钉拧牢。 若采用木骨架，可用木螺钉将铝单板钉固在木骨架上。板条的一边用螺钉固定，另一边则插入前一根条板槽口一部分，正好盖住螺钉，安装完成的墙、柱面螺钉不外露。板材应采用搭接，不得对接。搭接长度契合设计要求，不得有透缝现象。

　　铝单板与骨架连接可以采用配套的连接板或钢板连接件。铝单板没有做槽口承插，固定时要留缝，板与板之间留缝一般为10~20mm。为了遮挡螺钉及配件，缝隙中用橡胶条或其他密封胶等弹 性材料做嵌缝处理。

　　在压顶、端部、伸缩缝、沉降缝位置应进行收口处理，以满足美观和使用功能的要求。收口处理一般采用铝合金盖板或槽钢盖板封盖。图 3 为盖板构造示

　　为了保护成品，铝单板材上原有的不干胶保护膜，在施工中应保留完好，不得损坏或揭掉，一个月内撕掉保护膜，避免氧化留胶。对于没有保护膜的材料，在安装好以后应用塑料胶纸覆盖，加以保护，易被划、碰处应加栏杆防护，直至工程交验。

　　金属板饰面施工完成后，施工单位需根据质量标准相关要求组织 自检验收，自检合格后保存相关资料待竣工验收。

　　2.铝单板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须契合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计的基本要求。饰面板安装必须牢固。

　　检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、 隐蔽工程验收记录和施工记录。

　　(二)板材用铝柳钉钉固时，铝柳钉间距不宜过大，以 100~150mm为宜；板材用螺钉拧到型钢或龙骨上，其间距宜在 500mm 左右。

　　1.铝单板工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

　　3.检查铝单板安装工程的(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法是否契合设计要求。